PDF문서우주용 일체형 복합재 전자장비 하우징.pdf

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수요처 및 권리현황

적용처

출원(등록)번호

비고

1343912

한국

기술 수요

발명의 명칭

· 발사체 개발/제조社
· 국내외 항공 우주社

· 국내외 위성 개발 분야
· 국내외 발사체 장비 분야

 

우주 임무 적용을 위한 격자-강화된

경량 복합재료 전자장비 하우징

기술수준

□ 기술개념확립
□ 연구실환경검증
□ 시제품제작
□ 실제환경검증
■ 신뢰성평가
□ 상용품 제작
□ 사업화

시장전망

* 세계 위성제조 산업 매출액
   : 146억불(2012년 기준)

기술문의

주 연구원

한국항공우주연구원 성과확산실
조문희 선임, 김일태 선임
042-860-2272, 042-870-3673
moonyxp@kari.re.kr
magickit@kari.re.kr

이주훈 박사

개발현황

기술내용

수요처

추가기술정보

권리현황

복합재료 전자장비 하우징 설계 및 제작, 성능분석(강성 및 내구성 평가, 연전도도 측정,
방사차폐 성능분석, 질량절감 효과 분석 등) / 시제품 개발

제작공정 예)

<CFRP를 감은 치구 블록>

<CFRP 및 EMI 차폐 소재를 감은 튜브몰드>

<치구블록 및 튜브 몰드 조립>

<경량 전자장비 하우징>

<몰드 분리 및 보스에 탭 가공>

<전체 몰드 어셈블리 조립>

우주 임무 적용을 위한 격자-강화된 경량 복합재료 전자장비 하우징

기/술/개/요

복수 개 전자회로보드(PCB)의 장착이 용이하고, 하우징의 기계적 접속과 PCB의 전기적 접속이
수월하며, 기능성 복합재료를 적용하여 열전도도, 전기전도도, 방사차폐 및 EMI차폐 성능이
우수할 뿐만 아니라, 격자-강화(Grid-stiffened) 하우징 구조를 적용하여 강성과 강도가 우수한
경량 복합재료 전자장비 하우징

기존 기술의 문제점

차별성 및 효과

차별성

기술적 효과

경제적 효과

기능성 복합재료를 적용하여 열전도도, 전기전도도, 방사차폐 및 EMI 차폐 성능 우수

격자-강화된(Grid stiffened) 하우징 구조를 적용하여 강성 및 강도 우수

하우징 본체의 강성 및 강도 우수

하우징 경량화를 통한 발사비 절감

• 하우징 본체는 조립이나 이음매가 없는 일체형 
  격자- 강화 프레임으로 제작
  → 구조적으로 강인하고 강성이 우수함

열전도도, 전기전도도, 차폐성능 우수

• 피치계열 CFRP를 주 소재로 적용
  → 열전도도, 전기전도도 우수

• 차폐소재가 피치계열 CFRP와 함께 경화되어
  구조물 내 EMI 차폐층(Layer)을 형성
  → 우수한 전자파 차폐성능 제공

<경량 복합재료 하우징>

• 종래 알루미늄 전자장비 하우징 대비 무게
  30% 이상 절감 가능
  → 위성 총 중량의 약 20%를 차지하는 전자장비
      하우징의 경량화를 통해 발사비 감소에 기여
  → 절감된 무게만큼 위성에 부가적인 탑재체를
      장착하여 추가적인 위성 임무를 구현 가능

탄소섬유 강화 복합재료(CFRP)의 성능 저하
  - 열전도 계수가 금속에 비해 상대적으로 낮아, 열전달 성능이 크게 떨어짐
  - 금속에 비해 전기전도성이 상대적으로 매우 낮기 때문에, EMI 차폐 성능도 금속에 비해 떨어짐
  - CFRP를 우주용 전자장비 하우징에 적용하기 위해 알루미늄 2mm의 방사차폐 효과와 등가한
    차폐성능이 요구됨

제작상의 어려움 및 제작비용 증가
  - 하우징의 측면, 정면, 후면, 상하면 등 각각의 부재에 해당하는 단품을 CFRP 소재로 제작하여
    정밀가공하고 이를 조립하는 방식은 상당한 제작상의 어려움 및 제작비용의 증가를 야기함

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