터보기계 블레이드의 파손  

또는 손상을 실시간으로 모니터링하는 기술 

기존 기술의 문제점 

차별성 및 효과 

기술적 효과 

경제적 효과 

운전을 정지하여 분해조립과정이 생략되므로 

생산성 효율 증가 

기/술/개/요 

•

Blade 재료에 상관하지 않고 다수의 Blade를 동시
에 실시간으로 모니터링이 가능함 

•

보이지 않는 Blade의 모니터링이 가능함 

블레이드 파손은 실시간으로 모니터링하여  

성능감소를 최소화함 

기계(엔진)의 작동중 블레이드의 파손 여부를 실시간으로 판정, 분해 조립 공정 생략, 비파괴 모니

터링 가능, 블레이드 개별적 점검 가능레이드 개별적 점검 가능 

차별성 

•

본 기술은 특정한 산업에 국한된 것이 아니라, 터

보기계의 블레이드 파손을 모니터링할 필요가 있

는 모든 산업분야에 확장되어 적용될 수 있음 

•

발전소 및 항공사 등 지금까지 블레이드의 파손

을 간접적으로 측정은 해도 본 기술과 같이 직접

적으로 측정하는 장치는 없어 본 기술의 활용 가

치가 점차 높아질 것임 

•

단순고장유무, 발전기 정지 중 내시경 및 육안 점검 

 -  운행정지로 인한 생산성 저하 및 효율성 경감 
 -  고장 누적으로 인한 추가고장이 발생할 가능성이 증가

 

 
•

회전축 베어링의 진동 및 온도를 측정하여 간접적으로 Blade의 파손 여부를 판정 

 
 

 -  연간 1회 발전기 터빈 분해 후 상태점검 
 -  항공기 터빈 Blade 분해 점검 

 
터빈 장치에 사용되는 Blade에 파손이 발생되는지의 유무를 실시간으로 모니터링하여 장치의 파
손 및 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 하는 장치 

수요처 및 권리현황 

기술수준 

□ 기술개념확립 
□ 연구실환경검증 
■ 시제품제작 
□ 실제환경검증 
□ 신뢰성평가 
□ 상용품 제작 
□ 사업화 

시장전망 

* 가스터빈 시장규모:  약   10억달러 

* 가스화력발전 시장규모 :  약 2만  

484억달러 

* 현재 발전 플랜트의 모니터링은 발전 플랜
트의 효율 및 운전 성능을 향상시키기 위한 제
어에 초점이 맞추어져 있으며,대부분 
TotalSolution 으로 개발 중임 

주 연구원 

강정식 박사 

기술문의 

한국항공우주연구원 성과확산실 

김일태 선임, 조문희 선임 

042-870-3673, 042-860-2272                                          

magickit@kari.re.kr 

moonyxp@kari.re.kr 

발명의 명칭 

출원(등록)번호 

비고 

터보기계 블레이드 파손 모니터링 유닛  

및 이를 갖는 터보장치 

0954157 

한국 

고속응답 전압력 측정 프로브 및 감지기 

케이스 

0933942 

한국 

Real-time turbomachinery blade 

breakage monitoring unit and 

turbo-apparatus 

8297915 

미국 

시공실적 및 기술내용 

기술 수요 

적용처 

•

가스터빈 제작업체 

•

항공사(헬기 등)  

•

조선업계 

•

발전시설 진단 시스템社 

•

조선/선박(선박엔진 및 부품) 

•

항공(터빈엔진 및 부분품, 방산
부품) 

•

조선(조타 장치등 유압제어) 

개발현황 

- 본 기술은 시제품을 제작하여 실제 환경과 거의 동일한 조건에서 작동하는 터빈과 압축기에 적용하여 기

술의 우수성 및 고도성을 입증함 

기술내용 

수요처 

권리현황 

추가기술정보