PDF문서RFP_Shaker Components_00.pdf

닫기

background image

 
 
 

 

 

KARI PROPRIETARY 

 

Request For Proposal 

for 

Vibration Shaker Components for   

LDS V984 

 

 

 

June 2016 

Space Test Division 

Korea Aerospace Research Institute 

 

169-84 Gwahangno, Yuseong-gu, Daejeon, 305-806, KOREA 

Phone : 82(42)860-2562, Fax : 82(42)860-2234 

 

 

KARI PROPRIETARY 


background image

 
 
 

 

 

 

 
 
 

Request For Proposal 

for 

Vibration Shaker Components for LDS V984   

 

 

IMPORTANT 

 

1. This RFP should be kept in confidentiality and should neither 
be copied nor distributed to the third parties. 

 

2. The  questions  and  opinions  on  this  RFP  can  be  asked  or 
suggested  to  Korea  Aerospace  Research  Institute  before 
submission of the proposal. 

 

3. This  RFP  shall  be  legal  bind  after  the  contract  is  awarded 
unless  the  bidder  explicitly  expresses  the  differences  from  the 
RFP in the compliance sheet. 

 

 

June 2016 

 

Space Test Division 

Korea Aerospace Research Institute 

169-84 Gwahangno, Yuseong-gu 

DAEJEON, 34133 KOREA 

 

Phone : 82(42)860-2562, FAX : 82(42)860-2234 

e-mail :acoust@kari.re.kr 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 
 

Space Test Division 

 

Table of Contents 

 

I. 

OVERVIEW ........................................................................................................................ 2 

1.  OVERVIEW OF THE PROJECT ................................................................................................ 2 

2.  WORK DESCRIPTION ........................................................................................................... 3 

3.  MANAGEMENT REPORTING MEETINGS AND DELIVERABLES ................................................. 4 

4.  WARRANTY ....................................................................................................................... 5 

II. 

TECHNICAL REQUIREMENTS .................................................................................. 6 

1.  TOTAL SYSTEM CONFIGURATION ........................................................................................ 6 

2.  TECHNICAL REQUIREMENTS ............................................................................................... 6 

 

 

 

 

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

2           

Space Test Division

 

 

I.  OVERVIEW 

 

1. 

Overview of the project 

 

1.1 

Korea  Aerospace  Research  Institute  (hereinafter  referred  to  as  “KARI”)  is  located  at 

Daeduk Research Complex, 140 km south of Seoul. 

 

1.2 

KARI  has  a  satellite  assembly,  integration  and  test  center  (hereinafter  referred  to  as 

“AITC”)  for  joint  use  by  corporations  and  research  institutes  for  the  purpose  of  the 

effective  development  of  domestic  satellites.  And  basic  facilities  and  equipment  for 

satellite assembly and test have been supplied, installed and used. 

 

1.3 

To maintain the vibration shaker capability, KARI would like to procure maintenance parts 

for existing shaker system of LDS V984 shakers.   

 

1.4 

The purposes of this project are ; 

 

1.4.1 

To supply all related cable set for LDS V984 lateral shaker system 

1.4.2 

To supply all related cable set for LDS V984 vertical shaker system 

1.4.3 

To supply RCP unit for LDS V984 shaker 

1.4.4 

To supply connection of cable lines & acceptance test 

 

The performance of the installed shaker system shall meet the requirements as detailed in 

the II Technical requirement. 

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

3           

Space Test Division

 

 

2.  Work description 

 

2.1  WP S1000 Maintenance Part Manufacturing 

 

2.1.1 

General 

An effective and economical management of the Project shall be conducted. A Project Manager shall 

be responsible for the management and execution of the work to be performed. 

 

2.1.2 

Manufacturing 

The system hardware shall be manufactured to satisfy the shaker performance described in this RFP 

All manufacturing operations shall be planned in co-ordination with inspections and tests. 

 

 

2.2  WP S2000 Installation   

During this work package the following tasks shall be performed: 

 

2.2.1 

Mechanical Installation 

 

The mechanical installation comprises the installation and connection of the cable set at KARI 

site. 

 

2.3  WP S3000: Acceptance testing 

Upon completion of the installation of the cable set, the acceptance testing of the LDS V984 shakers 

shall be took place according to the acceptance test sequence.   

The acceptance tests shall be performed in accordance with formal test procedures. 

During this work package the following tasks shall be performed: 

 

 

2.3.1 

Acceptance test sequence 

The  acceptance  tests  shall  verify  the  capability  of  shaker  in  compliance  with  LDS  V984  shakers 

specification. The following tests have to be performed: 

 

Drag force measurement test for slip table configuration 

 

Bare condition performance tests 

 

Loaded condition performance tests with dummy load 

 

Abort sequence verification 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

4           

Space Test Division

 

 

3.  Management reporting Meetings and Deliverables 
 

The hardware deliveries shall include, as a minimum, the following: 

 

Item 

No. 

Part name 

Qty 

Description 

Cable set for LDS V984 

combo(lateral) 

shaker system 

Degauss cable 40m 

Field drive cable 40m   

Distilled water supply cable 40m   

Cooling hose return cable 40m 

Oil hose return cable 40m 

Oil hose supply 40m 

Armature over travel cable 40m 

Bearing oil pressure cable 40m 

Armature support cable 40m 

Armature cooling (Thermocouple) cable 40m 

Field coil (Upper) cooling (Thermocouple) cable 40m 

Field coil (Lower) cooling (Thermocouple) cable 40m 

Vertical/Horizontal switch cable 40m   

Body temperature cable 40m 

Over travel (Slip table) cable 40m 

BRG. Oil pressure (Slip table) cable 40m 

Earth cable 40m 

Armature drive cable 40m 

Fiber optic cable Tri axial BNC cable and Emergency 
stop 55m 

Amplifier  energize/Body  over  travel  Command  / 
Control console cable 40m 

External Emergency stop cable 40m 

Field data link 15m 

Cooling unit data link 15m 

Other miscellaneous cables 

 

Cable set for LDS V984 
head expander (vertical) 

shaker system 

 

Degauss cable 40m 

Field drive cable 40m   

Distilled water supply cable 40m   

Cooling hose return cable 40m 

Oil hose return cable 40m 

Oil hose supply 40m 

Armature over travel cable 40m 

Bearing oil pressure cable 40m 

Armature support cable 40m 

Armature cooling (Thermocouple) cable 40m 

Field coil (Upper) cooling (Thermocouple) cable 40m 

Field coil (Lower) cooling (Thermocouple) cable 40m 

Vertical/Horizontal switch cable 40m   

Body temperature cable 40m 

BRG. Oil pressure (Head expander) cable 40m 

Load support head expander cable 40m 

Earth cable 40m 

Armature drive cable 40m 

Fiber optic cable Tri axial BNC cable and Emergency 
stop 55m 

Amplifier  energize/Body  over  travel  Command  / 
Control console cable 40m 

External Emergency stop cable 40m 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

5           

Space Test Division

 

 

Field data link 15m 

Cooling unit data link 15m 

Other miscellaneous cables 

 

RCP  unit  for  LDS  V984 
shaker 

Remote control panel for LDS V984 

 

4.  Warranty   

 

4.1 

The  system  shall  be  warranted  for  a  duration  of  1  years  from  the  date  of  definitive 

acceptance on the site against any operational faults. 

 

4.2 

The warranty covers the replacement of faulty parts, the labor required for repair, traveling 

cost, living fees and all associated necessary costs.   

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

6           

Space Test Division

 

 

II.  Technical Requirements 

 

1. 

Total System Configuration 

 

This document covers the technical requirements applicable to maintenance parts for LDS V984 

shaker system

 

 

Figure 1 LDS V984 system of KARI 

 

 

2. 

Technical Requirements 

 

The work scope for procurement is   

To supply all related cable set between shaker body and cooling unit & amplifier system of LDS 

V984 lateral shaker system 

To supply all related cable set between shaker body and cooling unit & amplifier system of LDS 

V984 vertical shaker system 

To supply RCP unit for LDS V984 shaker 

To supply installation of cable lines & acceptance test 

 

2.1 

List of Maintenance Parts 

 

The supplied maintenance part shall have the following requirement as minimum:   

LDS V984 combo(lateral) shaker system 

  Degauss cable 40m 

  Field drive cable 40m   

  Distilled water supply cable 40m   

  Cooling hose return cable 40m 

  Oil hose return cable 40m 

  Oil hose supply 40m 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

7           

Space Test Division

 

 

  Armature over travel cable 40m 

  Bearing oil pressure cable 40m 

  Armature support cable 40m 

  Armature cooling (Thermocouple) cable 40m 

  Field coil (Upper) cooling (Thermocouple) cable 40m 

  Field coil (Lower) cooling (Thermocouple) cable 40m 

  Vertical/Horizontal switch cable 40m   

  Body temperature cable 40m 

  Over travel (Slip table) cable 40m 

  BRG. Oil pressure (Slip table) cable 40m 

  Earth cable 40m 

  Armature drive cable 40m 

  Fiber optic cable Tri axial BNC cable and Emergency stop 55m 

  Amplifier energize/Body over travel Command / Control console cable 40m 

  External Emergency stop cable 40m 

  Field data link 15m 

  Cooling unit data link 15m 

  Other miscellaneous cables 

 

LDS V984 head expander(vertical) shaker system 

  Degauss cable 40m 

  Field drive cable 40m   

  Distilled water supply cable 40m   

  Cooling hose return cable 40m 

  Oil hose return cable 40m 

  Oil hose supply 40m 

  Armature over travel cable 40m 

  Bearing oil pressure cable 40m 

  Armature support cable 40m 

  Armature cooling (Thermocouple) cable 40m 

  Field coil (Upper) cooling (Thermocouple) cable 40m 

  Field coil (Lower) cooling (Thermocouple) cable 40m 

  Vertical/Horizontal switch cable 40m   

  Body temperature cable 40m 

  BRG. Oil pressure (Head expander) cable 40m 

  Load support head expander cable 40m 

  Earth cable 40m 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

8           

Space Test Division

 

 

  Armature drive cable 40m 

  Fiber optic cable Tri axial BNC cable and Emergency stop 55m 

  Amplifier energize/Body over travel Command / Control console cable 40m 

  External Emergency stop cable 40m 

  Field data link 15m 

  Cooling unit data link 15m 

  Other miscellaneous cables 

 

LDS RCP unit 

  Remote control panel 

  Switch ON-OFF of amplifiers and auxiliaries   

  Master gain control and input attenuator for low level testing 

  Indicators for output current and voltage 

  Additional  set  of  voltage  and  current  measuring  converters  incl.  suitable  signal 

conditioning (for additional measurement interface) 

  Transformer tap changing device if applicable (contr. Voltage 240 V ac) 

 

 

Figure 2 Cable diagram of shaker system 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

9           

Space Test Division

 

 

 

Figure 3 Configuration of shaker system 

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

10           

Space Test Division

 

 

2.2 

Performance Requirement 

 

The supplied maintenance parts shall be compatible to V984 shaker system of KARI. 

After  the  installation  of  supplied  maintenance  part,  the  vibration  system  shall  have  the 

performance of described ones of Manual of LDS V984 shaker system.     

The  preliminary  check  and  procedures  are  performed  according  LDS  V984  testing 

procedure. The test results will be compared with test report which is the previously tested 

results. 

In the tables & Figures as shown at below, the typical requirements are described. 

 

 

Table 1 Specification of V984 shaker system 

Frequency range 

Sine 

3-2000 Hz 

 

Random 

10-2000 Hz 

 

Shock 

5-2000 Hz 

Nominal maximum Thrust 

Sine 

160 kN peak 

 

Random 

133 kN RMS 

 

Shock 

>160 kN peak 

Nominal maximum   
no load acceleration 

Sine 

100 g 

 

random 

30 grms 

 

shock 

100 g 

Nominal maximum velocity 

sine 

1.6 m/s 

 

 

 

Nominal maximum displacement 

Sine 

38 mm peak-peak 

 

Half 

sine 

bump 

50.8 mm 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

11           

Space Test Division

 

 

 

 

Table 2 Field power requirement 

 

 

 

 

 

Table 3 Requirement of Armature 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

12           

Space Test Division

 

 

 

Table 4 Specification of cooling unit/Field power supply 

 

 

 

 

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

13           

Space Test Division

 

 

Table 5 Performance Specification of field power supply 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

14           

Space Test Division

 

 

Table 6 Specification of Amplifier 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

15           

Space Test Division

 

 

 

Figure 4 Sensor location for acceptance test 

 

 

Figure 5 Acceleration profile for shaker 

Acceleration profile

0.000

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

14.000

16.000

18.000

20.000

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Frequency [Hz]

Acceleration [g]


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

16           

Space Test Division

 

 

 

 

Figure 6 Velocity profile for shaker 

 

 

Figure 7 Displacement profile for shaker 

 

 

 

Velocity profile

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

140.00

160.00

180.00

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Frequency [Hz]

V

e

lo

c

it

y

 [

c

m

/s

]

Displacement profile

0

2

4

6

8

10

12

14

16

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Frequency [Hz]

D

is

p

la

c

e

m

e

n

[m

m

]


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

17           

Space Test Division

 

 

 

Figure 8 Bare Table Capability Test 

 

 

 

Figure 9 Harmonic distortion of shaker system 

 


background image

 

 

2016. 6 

 

 
 

 

18           

Space Test Division

 

 

 

Figure 10 Loaded random vibration test 

 

 

Figure 11 Loaded sine vibration test